Що таке дробарка?
Перш ніж ми дізнаємось про всі типи дробарок, нам потрібно знати, що таке дробарка та для чого вона використовується. Дробарка — це машина, яка дробить великі камені на менші камені, гравій або кам’яний пил. Дробарки в основному використовуються в гірничодобувній промисловості та будівництві, де вони використовуються для дроблення дуже великих скель і валунів на менші частини. Дробарки також широко використовуються для таких робіт, як дроблення асфальту для дорожніх робіт або проектів знесення. Дробарки бувають різних розмірів і потужностей: від маленьких щокових дробарок, які коштують так само, як нова вантажівка, до дуже великих конусних дробарок, які коштують мільйони доларів. З усім цим вибором ви захочете переконатися, що той, який ви виберете, має потужність і можливості, необхідні для вашого конкретного проекту. У більшості випадків наявність у вашому розпорядженні дробарки може заощадити значну кількість часу та праці, оскільки вам не доведеться робити стільки ручного подрібнення матеріалів самостійно. Це робить їх безцінним надбанням для тих, кому може знадобитися швидко й ефективно дробити матеріали.
Коротка історія дробарок
Перший патент Сполучених Штатів на машину для дроблення гірських порід було видано в 1830 році. Її ключовою технологією була концепція крапельного молотка, знайденого у відомому штамповому млині, який неодноразово пов’язували із золотим віком гірничої справи. Через десять років був виданий ще один патент США на ударну дробарку. Примітивна ударна дробарка складалася з дерев'яного ящика, циліндричного дерев'яного барабана з прикріпленими до нього залізними молотками. Хоча обидва ці патенти були видані, жоден із авторів ніколи не продавав свої винаходи.
У 1858 році Елі Вітні Блейк винайшов, запатентував і продав першу справжню дробарку породи, відому як щекова дробарка Блейка. Дробарка Блейка була настільки впливовою, що сьогоднішні моделі все ще порівнюють з його оригінальними конструкціями. Це пов’язано з тим, що щекова дробарка Blake інтегрувала ключовий механічний принцип – перекидний механізм – концепція, з якою знайомі студенти-механіки.
У 1881 році Філет В. Гейтс отримав патент США на свій пристрій, що містить основні ідеї сучасних гіраційних дробарок. У 1883 році містер Блейк кинув виклик містеру Гейтсу подрібнити 9 кубічних ярдів каменю в змаганні, щоб побачити, яка дробарка швидше закінчить роботу. Дробар Гейтса виконав завдання на 40 хвилин швидше!
Гіраційні дробарки Gates віддавали перевагу в гірничодобувній промисловості протягом майже двох десятиліть до початку нового століття, приблизно в 1910 році, коли щекові дробарки Blake відновили популярність. Попит на щокові дробарки з великим ротом стрімко зріс, коли промисловість почала розуміти їхній потенціал як первинних дробарок у каменоломнях. Завдяки дослідженням і розробкам Томаса А. Едісона гігантські машини були іннововані та розміщені по Сполучених Штатах. Щекові дробарки меншого розміру також були розроблені як вторинні та третинні дробарки.
Дослідження Едісона в галузі видобутку корисних копалин і дроблення залишили спадщину, яка назавжди покращила спосіб зменшення великих каменів і матеріалів.
Дроблення - це процес зменшення або подрібнення матеріалу більшого розміру на матеріал меншого розміру. Існує чотири основних способи розчавлення.
Вплив: миттєве зіткнення великих об’єктів один з одним із розміщеним між ними матеріалом. Обидва об'єкти можуть перебувати в русі або один може бути нерухомим, поки інший вдаряється об нього. Існує два основних типи зменшення впливу: гравітаційне та динамічне.
Стирання: тертя матеріалу між двома твердими поверхнями. Це відповідний метод для зменшення абразивних матеріалів, оскільки він споживає менше енергії під час процесу. Міцні матеріали не будуть такими ефективними.
Зсув: зазвичай у поєднанні з іншими методами зменшення, зрізання використовує метод обрізки та використовується, коли потрібний грубий результат. Цей метод редукції часто спостерігається при первинному дробленні.
Стиснення: ключовий механічний елемент щекових дробарок, стиснення зменшує матеріали між двома поверхнями. Чудово підходить для дуже твердих, абразивних матеріалів, які не підходять для дробарок. Компресія непридатна для чогось липкого або липкого.
Вибір правильного типу методу дроблення є унікальним як для типу матеріалу, який ви дробите, так і для бажаного продукту. Далі ви повинні вирішити, який тип дробарки найкраще підходить для роботи. Пам’ятайте про енергоспоживання та ефективність – це завжди головне. Використання неправильного типу дробарки може призвести до дорогих затримок і споживання енергії під час процесу більше, ніж очікувалося.
Які бувають різні види дробарок?
Існує багато різних видів дробарок від щокових до ударних і конусних дробарок. Дроблення — це універсальний процес, і тип дробарки, який вам потрібен, залежить від «етапу» дроблення. Три основних етапи подрібнення: первинний, вторинний і третинний, кожен з яких має свої унікальні переваги. Первинне дроблення передбачає використання великого об’єкта як початкової сили для руйнування дуже великих і твердих скель і валунів на менші частини, перш ніж вони перейдуть на вторинну стадію. Вторинне дроблення розщеплює матеріали ще далі, перш ніж вони перейдуть на третинний рівень, що робить продукт ще більш тонкого подрібнення, який потім можна використовувати в різних промислових проектах. Кожен тип дробарки для кожної конкретної стадії дроблення пояснюється більш детально нижче.
Первинне дробильне обладнання
Як випливає з назви, цей вид дроблення є першим у процесі. Шахтні матеріали (ROM) доставляються безпосередньо з вибухових робіт і подрібнюються на первинній дробарці для першого етапу дроблення. У цей момент матеріал отримує своє перше зменшення розміру з необробленого стану. Первинне дроблення виробляє матеріали відвід 50" до 20"в середньому. Два основних типи первинних дробарок:
Щокові дробарки
Велика кількість матеріалу подається в «V-подібну» щелепу цієї дробарки та подрібнюється за допомогою сили стиснення. Одна сторона V залишається нерухомою, а інша сторона V гойдається проти неї. Матеріал проштовхується від широкого отвору V до найвужчого місця V, створюючи роздавлюючий рух. Щокові дробарки — це великомасштабні важкі машини, які зазвичай виготовляються з чавуну та/або сталі. Щекові дробарки, які часто вважаються основною машиною, займають своє місце в промисловості. Вони часто використовуються для зменшення породи в неоднорідний гравій.
Гіраційні дробарки
Шахтний матеріал переміщується в бункер верхнього рівня гіраційної дробарки. Стінки бункера гіраційної дробарки вистелені «V-подібними» деталями, мантія та увігнута, як у щокової дробарки, але мають форму конуса. Руда вивантажується через менший нижній вихідний отвір конуса. Поки конус не рухається, внутрішній роздавлюючий рух створюється поворотним валом на вертикальному стрижні. Створюється безперервна робота, що робить її швидше, ніж щокова дробарка, з меншим споживанням енергії. Часто менші та дорожчі, ніж щокові дробарки, гіраційні дробарки підходять для більшої кількості матеріалів, коли потрібна однорідніша форма
Вторинне дробильне обладнання
Після того, як матеріали проходять перший цикл дроблення, вони подаються у вторинну дробарку для подальшого дроблення. Середній вхідний розмір для вторинної дробарки коливається відвід 13" до 4"під час цього етапу. Вторинне дроблення особливо важливе для отримання сортованого матеріалу, який використовуватиметься в державних проектах. Наприклад, подрібнений матеріал для дорожньої основи та насипу. Основні види дробильних машин для вторинної переробки розглянуті нижче.
Дробарки конусні
Конусні дробарки є одними з основних варіантів для вторинного дроблення. Конусна дробарка - це потужна машина, яка використовується у великих галузях промисловості для подрібнення різних типів матеріалів на більш дрібні розміри. Він працює, застосовуючи тиск на матеріал і стискаючи його до обертової мантії для створення стиснення та сили. Подрібнений матеріал спочатку розбивається у верхній частині конуса, де потім падає в нижню частину конуса, яка є більш вузькою. У цей момент конусна дробарка знову подрібнює матеріал до ще меншого розміру. Це триває до тих пір, поки матеріал не стане достатньо малим, щоб випасти з нижнього отвору. Матеріал з конусної дробарки можна використовувати для багатьох різних проектів, включаючи дорожню основу на будівельних об’єктах, відновлення асфальтового покриття або гравійні кар’єри для будівництва доріг. Конусні дробарки підходять для матеріалів середньої і твердої твердості, наприклад, незайманої породи з кар'єрів.
Валкові дробарки
Валкова дробарка подрібнює матеріал, стискаючи його між двома циліндрами, що обертаються, паралельно один одному. Циліндри встановлюються горизонтально, один спирається на міцні пружини, а інший стаціонарно обрамлений. Потім матеріал подається між ними. Зміна відстані між валками дозволяє контролювати потрібний вихідний розмір матеріалу. Кожен циліндр легко регулюється та футерований марганцем для максимально тривалого зносу. Роликові дробарки зазвичай видають дрібний матеріал і не підходять для твердих або абразивних матеріалів.
Молоткові млини та ударні дробарки
Одні з найбільш універсальних доступних дробарок, молоткові млини та ударні дробарки можуть бути первинними, вторинними та третинними дробарками. Дробарки молоткових млинів використовують безперервні удари молотка для дроблення та роздрібнення матеріалу. Зазвичай вони горизонтально обертаються в закритому корпусі циліндра. Молотки прикріплені до диска і з відцентровою силою обертаються проти корпусу. Матеріал подається вгору і дробиться падає через отвір внизу. Ви знайдете, що молоткові млини використовуються в таких галузях, як сільське господарство, медицина, енергетика тощо. Вони забезпечують одні з найефективніших вихідних даних, є портативними та можуть обробляти майже будь-які матеріали.
Роторні дробарки мають дуже схожий принцип роботи, за винятком того, що обертові частини не б'ють матеріал, як молоток, вони натомість кидають матеріал на ударну пластину, яка руйнує його. Вони також мають горизонтальну або вертикальну конфігурацію вала залежно від бажаної потужності.
Час публікації: 02 лютого 2024 р