Молоткова головка є однією з частин молоткової дробарки, яку легко носити. У цій статті детально описано фактори, що впливають на знос молотка, і рішення.
Коефіцієнт зносу головки молотка
1, вплив властивостей матеріалів, що підлягають дробленню
Вплив матеріалу, який потрібно розбити, на знос молотка включає природу матеріалу, розмір подачі та розмір вмісту води, а також вплив природи матеріалу, більшу твердість матеріалу на молоток.
2, вплив потужності обробки та розрядного зазору
Переробна потужність обладнання також має певний вплив на знос молотка. Коли потужність переробки збільшується, розмір частинок продукту буде більш грубим, коефіцієнт дроблення зменшиться, а знос головки молотка зменшиться. Подібним чином зміна розміру розвантажувального зазору також може до певної міри змінити товщину продукту, тому це також має певний вплив на знос молотка.
3, неправильне використання операції
Оскільки головка молотка часто ламається, обслуговуючий персонал замінює головку молотка з великою роботою та інтенсивністю праці. Тому після встановлення нової головки молотка перевірка не буде вчасно припинена, а болти не вдасться вчасно затягнути. В результаті прискорюється знос молотка.
4, ефект лінійної швидкості
Лінійна швидкість є робочим параметром, який впливає на знос молотка. Лінійна швидкість безпосередньо впливає на енергію удару молотка по матеріалу, на величину коефіцієнта дроблення та відіграє вирішальну роль у розмірі частинок продукту. Крім того, занадто висока швидкість лінії також може спричинити різке збільшеннямолотокзнос через занадто високу швидкість лінії, матеріал не може потрапити в зону удару, а кінець молотка сильно зношений.
рішення
1, покращити коефіцієнт використання молотка, скоротити час заміни молотка
Швидкість використання та час заміни головки молотка тісно пов’язані з її структурною формою та фіксованим способом кріплення. Таким чином, можна використовувати симетричні структурні форми, прості методи кріплення, велику розкладачку, велику оболонку оглядових дверей тощо, щоб покращити коефіцієнт використання металу головки молотка та подовжити термін служби.
2. Наплавлення твердого сплаву
Після того, як молоток певною мірою зношений, це також є ефективним способом зварювання цементованого карбіду на зношену поверхню.
3, розумний вибір робочих параметрів і структурних параметрів
Молоткова дробарка в основному використовується для розбивання матеріалу молотковою головкою, одиниця чистого зносу молоткової головки пропорційна квадрату до квадрата лінійної швидкості, тому виберіть розумну лінійну швидкість, щоб забезпечити розмір частинок продукту. Може зменшити швидкість ротора.
4, посилити управління використанням та обслуговуванням
По-перше, при установцімолоток голівці, необхідно видалити пісок і задирки з отворів і поглиблень під ударні болти, щоб з’єднання було рівним при з’єднанні. По-друге, закручуючи гвинт молотка, ударяйте по ліктю під час затягування. Нарешті, приблизно через півгодини після операції перевірте, чи болти затягнуті. Після затягування приваріть гайку до різьблення, щоб запобігти ослабленню.
5, покращити зносостійкість матеріалу молотка
Матеріал головки молотка зазвичай виготовляється зі сталі з високим вмістом марганцю, яка підходить для руйнування матеріалів середньої твердості. Однак при дробленні твердих матеріалів головка молотка повинна мати добру корозійну стійкість, а також високу зносостійкість.
Час публікації: 24 грудня 2024 р