Технічне обслуговування камери дроблення та футеровки чаші має значний вплив на ефективність виробництва конусної дробарки. Ось кілька ключових моментів:
Взаємозв'язок між ефективністю виробництва та зносом вкладиша: знос камери дроблення безпосередньо впливатиме на ефект дроблення та ефективність виробництва конусної дробарки. Відповідно до дослідження, знос вкладиша є більш концентрованим, зона зносу коротка, що призводить до того, що вкладиш не може бути повністю використаний, а термін служби нижньої частини вкладиша короткий. Після певного періоду використання форма нижньої частини дробильної камери сильно змінюється, і важко виконати вимоги до конструкції дроблення руди, що призводить до значного зниження виробничої потужності. Таким чином, регулярний огляд і заміна сильно зношеного вкладиша є важливими для підтримки високої ефективності дробарки.
Ефективність і місткість вкладиша: з точки зору продуктивності, цикл ефективного використання вкладиша можна приблизно розділити на три етапи: початковий етап, проміжний етап і етап розпаду. На етапі затухання, через знос порожнини до 50%, виробнича потужність прискорить падіння, тому рекомендується замінити вкладиш. Журнал, який контролює вагу зношеного вкладиша, забезпечує оптимальний діапазон використання, ідеально від 45% до 55%.
Вплив циклів технічного обслуговування на ефективність виробництва: регулярне технічне обслуговування та заміна вкладиша може уникнути зниження ефективності виробництва через знос вкладиша. Коли коефіцієнт використання зносу вкладиша досягає 50%, визначте, на скільки тонн на годину зменшується виробництво. Якщо це значення перевищує 10% виходу, рекомендується замінити вкладиш. Це показує, що своєчасне обслуговування та заміна можуть ефективно уникнути значного зниження ефективності виробництва.
Оптимізація камери дроблення для підвищення ефективності виробництва: завдяки оптимізації типу камери дроблення можна продовжити термін служби деталей, що зношуються, підвищити продуктивність, зменшити споживання енергії, підвищити безпеку та ефективність роботи. Оптимізація камери дроблення може максимізувати потенціал дробарки та підвищити ефективність виробництва.
Щоденне обслуговування ефективності виробництва: щоденні роботи з технічного обслуговування можуть не тільки забезпечити нормальну роботу обладнання, продовжити термін його служби, але й ефективно зменшити відсоток відмов і підвищити ефективність виробництва. Підтримка рівномірної подачі, регулярні перевірки, приділяючи увагу видаленню пилу, регулярна заміна гідравлічного масла та підтримка хорошого змащування – все це важливі заходи для забезпечення нормальної роботи та продовження терміну служби конусної дробарки.
Підсумовуючи, технічне обслуговування камери дроблення тапідкладка чашімає прямий і істотний вплив на ефективність виробництва конусної дробарки. Своєчасне технічне обслуговування та заміна можуть ефективно продовжити термін служби обладнання, зменшити кількість відмов, підвищити ефективність виробництва та знизити витрати на виробництво.
Час публікації: 03 грудня 2024 р