З постійним споживанням енергії дефіцит енергії вже є проблемою перед світом, енергозбереження та скорочення споживання є хорошим способом боротьби з дефіцитом ресурсів. Що стосується кульового млина, то це основне енергоспоживаюче обладнання мінерально-збагачувальних підприємств, і контроль споживання енергії кульового млина еквівалентний економії виробничих витрат всього гірничодобувного підприємства. Ось 5 факторів, що впливають на енергоспоживання кульового млина, які можна описати як ключ до енергозбереження кульового млина.
1, вплив режиму запуску кульового млина - це велике шліфувальне обладнання, це обладнання на початку моменту впливає на електромережу дуже велике, споживання електроенергії також велике. У перші дні режим запуску кульового млина зазвичай був автоматичним запуском, і пусковий струм може досягати 67-кратного номінального струму двигуна. В даний час режим запуску кульового млина в основному плавний, але пусковий струм також досяг 4-5 разів номінального струму клацання, і вплив струму, спричинений цими режимами запуску на мережу трансформатора, є занадто великим, збільшення коливань напруги. Сіньхайкульовий млиндодана шафа управління перетворенням частоти, використання обмотки двигуна, чутливої до часу, частотно-чутливої пускової шафи або пускової шафи з опором рідини, для досягнення зниження напруги при запуску, зменшення впливу на електромережу, зміни струму двигуна та крутного моменту під час запуску., вплив обробки потужність Погодинна продуктивність обробки є важливим параметром для вимірювання потужності обробки кульового млина, а також важливим показником, який впливає на енергоспоживання кульового млина. Для кульового млина з певною номінальною потужністю його енергоспоживання в основному не змінюється в одиницю часу, але чим більше руди переробляється за одиницю часу, тим менше його одиничне споживання енергії. Визначена потужність переробки кульового млина переливного типу дорівнює Q (тонн), споживана потужність дорівнює Вт (градуси), тоді споживана потужність тонни руди дорівнює i=W/Q. Для виробничого підприємства, чим менша тонна руди споживана енергія i, тим вигідніше контролювати витрати та енергозбереження та скорочення споживання, відповідно до формули, щоб зробити i меншим, можна лише спробувати збільшити Q, тобто підвищення погодинної продуктивності кульового млина є найефективнішим і прямим способом зменшення енергоспоживання кульового млина.
3, вплив шліфувального середовища Сталева куля є основним шліфувальним середовищем кульового млина, швидкість наповнення, розмір, форма та твердість сталевої кулі впливатимуть на енергоспоживання кульового млина. Швидкість наповнення сталевими кульками: якщо млин заповнено занадто великою кількістю сталевих куль, центральна частина сталевої кульки може лише повзати, не може виконувати ефективну роботу, і чим більше встановлено сталевих кульок, тим важча вага кульового млина, неминуче призведе до більш високого енергоспоживання, але швидкість заповнення занадто низька для технологічної потужності, тому швидкість заповнення сталевої кульки слід контролювати на рівні 40~50%. Розмір, форма та твердість сталевої кульки: хоча вони не матимуть прямого впливу на споживання енергії млином, вони матимуть непрямий вплив, оскільки розмір, форма, твердість та інші фактори сталевої кульки впливатимуть на ККД млина. Тому необхідно вибрати відповідний розмір сталевої кульки відповідно до попиту, сталеву кульку, форма якої стає неправильною після використання, слід якомога швидше відмовитися, а твердість сталевої кульки також повинна відповідати кваліфікаційному стандарту.
4, вплив кількості піску, що повертається. У замкнутому процесі подрібнення кваліфіковані матеріали в наступний процес, некваліфіковані матеріали повертаються на млин для повторного подрібнення, повернення в млин і повторне подрібнення цієї частини матеріалу є кількість піску, що повертається (також відоме як циклічне навантаження). У процесі подрібнення, чим більше навантаження циклу, тим нижча ефективність роботи млина, тим менша його потужність обробки, а отже, тим більше споживання енергії.
5, вплив твердості матеріалу на споживання енергії млином очевидний, чим більша твердість матеріалу, тим довший час подрібнення необхідний для отримання цільової марки, навпаки, менша твердість матеріалу, тим коротший час шліфування необхідний для отримання цільової якості. Тривалість часу помелу визначає погодинну продуктивність млина, тому твердість матеріалу також впливатиме на енергоспоживання млина. Для матеріалу на тому самому відкладенні зміна твердості має бути невеликою, тому вплив твердості матеріалу на енергоспоживання кульового млина відносно невеликий, а коливання енергоспоживання, спричинене цим фактором, також відносно невелике у виробництві. обробляти протягом тривалого часу.
Час публікації: 08 листопада 2024 р