Конус HP5 використовується для середнього та тонкого дроблення подрібненої руди на певному заводі. Його будова та встановлення рухомого конуса вкладиша показано на наступному малюнку: на наступному малюнку: 1 розділова пластина; 2 Встановіть конус; 3 нерухомий конус вкладиша; 4 рухомий конус вкладиша; 5 Перемістіть конус.
Твердість рослинної руди висока (f = 12-16), нещодавно встановлений рухомий конусний вкладиш, відповідно до вимог терміну служби, може використовуватися протягом півмісяця, подрібнена руда 100 000 тонн, але середовище на місці суворе, пил, нагляд оператора стрічки відсутній, ефект видалення заліза постійним магнітом не дуже хороший, часто зламане залізо. Крім того, коли встановлено рухомий конус, є такі дефекти, як нещільне прилягання, зварювання ріжучого кільця не міцне, стопорні гвинти не закріплені на місці, а підкладкова пластина встановлена неправильно, що призводить до того, що рухомий конус підкладкової пластини легко зламати та вийти з ладу, що робитьконусзнижуючи ефективність, збільшуючи собівартість виробництва та викликаючи непотрібне споживання витрат.
У процесі конусного дроблення дробильна камера заповнюється блоковою рудою з розміром частинок руди 60-120 мм, а рухома пластина вкладиша конуса не тільки уповільнює рух обертання, але також виконує рух поперечного ходу, і дробильне навантаження на пластина вкладиша є відносно великою, включаючи як окружне, так і радіальне навантаження. Тому, якщо в процесі встановлення або дроблення вкладиша є дефекти, перелічені нижче, легко спричинити поломку вкладиша, що рухається, наприклад: поломка вкладиша, ослаблення стопорного гвинта тощо.
(1) Коли вкладиш встановлений, він не відрегульований рівно та правильно, і він нахилений вбік. Коли він зламаний, навантаження навколо вкладиша є нерівномірним, його легко зламати, ослабити та вийти з ладу.
(2) Коли вкладиш встановлено, контактна поверхня між рухомим конусом і рухомим конусом є нечистою, координація нещільна, вкладиш розхитаний, коли він зламаний, і несправність дроблення.
(3) Коли вкладиш встановлено, фіксуючий болт не закріплений на місці, міцність кріплення недостатня, і вкладиш розхитаний, його легко зламати та вийти з ладу під час процесу дроблення.
(4) Коли вкладиш встановлений, натискне ріжуче кільце вище не зварене міцно, або зварний шов зношений і зварений під час процесу дроблення, а вкладиш розхитаний і його легко зламати та вийти з ладу.
(5) Процес дроблення часто входить у залізний блок, твердість залізного блоку вища, навантаження на дроблення збільшується, а вкладиш легко зламати та вийти з ладу, якщо він перевищує номінальний показник пластини вкладиша.
Згідно з наведеним вище аналізом, вживаються наступні відповідні заходи щодо обробки: (1) Коли вкладиш встановлено, відрегулюйте його рівно та виправте, щоб навантаження навколо вкладиша було збалансованим і рівномірним при розриві.
(2) Коли вкладиш встановлено, рухомий конус і відповідна поверхня вкладиша рухомого конуса ретельно очищаються, щоб створити контакт і тісно збігатися.
(3) Коли вкладиш встановлено, фіксуючий болт закріплений на місці, міцність кріплення достатня, і вкладиш нелегко звільнити під час процесу дроблення.
(4) Коли підкладкову пластину встановлено, натискне ріжуче кільце вище міцно зварено з підкладковою пластиною. Під час процесу дроблення перевіряйте, чи відкривається зварний шов один раз за зміну, і зварюйте повторно, якщо він відкрився.
(5) Щоб запобігти частому входженню дробильної камери в залізний блок під час процесу дроблення, у голові стрічки подачі встановлено відповідний електромагнітний пристрій для видалення заліза для видалення залізного блоку, щоб навантаження на пластину підкладки в процес дроблення збалансований і рівномірний.
Після встановлення облицювальної пластини, після встановлення електромагнітного пристрою для видалення заліза на голівці стрічки подачі, після випробування на дроблення, облицювальна пластина залізного блоку не зламається, і її можна стабільно використовувати протягом півмісяця, розчавлюючи 100 000 тонн руди, що покращує термін служби, значно знижує собівартість продукції та забезпечує виконання виробничого завдання. Після ретельного спостереження та аналізу, проведеного професіоналами на місці, проблему знайдено та визначено причину, а несправність конуса, що ламається, пластина вкладиша конуса, що розхитується та легко зламається, відносно легко впоратися.
Час публікації: 16 жовтня 2024 р